熔化極氣體保護(hù)焊如何引弧? 引弧時(shí)需要注意哪些問題?
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2022-11-16 15:20
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半自動CO2焊通常采用爆裂引弧法。引弧前要選好適當(dāng)引弧位置,使焊絲與工件保持一定的距離,按下焊槍上的啟動按鈕,焊絲送進(jìn)并與工件接觸,焊絲在較大的短路電流作用下熔化爆斷,將電弧引燃起來。
可靠引弧的關(guān)鍵是使焊絲與工件輕微接觸,接觸太緊或接觸不良均會引起焊絲燒斷長度過大,導(dǎo)致飛濺嚴(yán)重及起弧處熔深不足。因此,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
①引弧前必須將焊絲伸出長度調(diào)節(jié)適當(dāng),使焊絲端頭與焊件之間保持2~3mm的距離,導(dǎo)電嘴至焊件間距離為10~15mm,如圖(a)所示。操作方法是:點(diǎn)按焊槍上的控制開關(guān),點(diǎn)動送絲,使焊絲伸出長度小于噴嘴與工件間距2~3mm。
②如果焊絲端部有金屬熔球,必須用鉗子剪掉,否則易造成嚴(yán)重飛濺和起弧處焊縫缺陷,甚至難以實(shí)現(xiàn)可靠引弧。
③焊絲與工件接觸后,焊槍有被焊絲頂起的趨勢,因此要稍加用力向下壓焊槍,防止電弧因拉長而熄滅。
④焊接重要焊縫或自動焊時(shí),最好加上引弧板,在引弧板上引弧。
⑤如果不能加引弧板,半自動焊時(shí)一般在離始焊端10~20mm處引弧,電弧穩(wěn)定后再將電弧移向始焊端
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